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彌補(bǔ)人工檢測(cè)弊端 更快發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品

人工智能 讓質(zhì)檢更精準(zhǔn)

白一清
2021年06月22日07:28 | 來源:人民網(wǎng)-《人民日?qǐng)?bào)》
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  質(zhì)檢的效率與準(zhǔn)確度,直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益。作為化纖企業(yè)的恒逸石化有限公司,正全方位提升生產(chǎn)的智能化水平。其中,一個(gè)圍繞質(zhì)檢環(huán)節(jié)的改變正在悄然發(fā)生。

  一場(chǎng)雨給杭州帶來了一股潮熱,恒逸集團(tuán)下屬的浙江雙兔新材料有限公司臨江工業(yè)園的生產(chǎn)車間里更熱。

  穿著短袖工裝的雙兔新材料外檢工段負(fù)責(zé)人王禮娜,還在適應(yīng)著不久前剛剛適配到絲錠生產(chǎn)線上的智能質(zhì)檢設(shè)備。她坐在流水線旁,看著自己面前被智能質(zhì)檢設(shè)備認(rèn)定為“異!钡幕w絲錠,再進(jìn)行一輪人工復(fù)檢。查實(shí)異常的,送到異常產(chǎn)品區(qū);被機(jī)器誤檢的,一按按鈕,絲錠直接在流水線上被送到包裝車間。

  王禮娜還有點(diǎn)不適應(yīng):就在一個(gè)月前,她的常態(tài)工作是拿著強(qiáng)光手電筒用肉眼去看,每天最少人工檢測(cè)2500錠絲錠。已經(jīng)干了15年化纖產(chǎn)品質(zhì)檢工作的她,2012年進(jìn)入雙兔新材料工作。雖然輪換過不少生產(chǎn)線,但靠著人眼檢查異常產(chǎn)品的工作內(nèi)容,直到現(xiàn)在才發(fā)生了根本改變。

  不過,在王禮娜心里,這樣的變化也在意料之中。“不改不行了!

  “質(zhì)檢工作是個(gè)細(xì)致活兒。可盯著強(qiáng)光看上8個(gè)小時(shí),眼睛都花了,最后一段時(shí)間里工作質(zhì)量和效率明顯下降!背诉@個(gè),王禮娜也感覺到這兩年招工不容易了:“化纖生產(chǎn),機(jī)器不停,上班的時(shí)間就沒有太多的變通,辛苦的夜班就擋住了不少人。加上15公斤重的異常絲錠要人工搬運(yùn),過檢的絲錠推車也要人工運(yùn)送,不少女工干不了多久就離職了,也給公司生產(chǎn)帶來一些影響!

  如今,原來的普檢變成了機(jī)器篩查后的復(fù)檢,這臺(tái)設(shè)備讓長期缺員的質(zhì)檢工人們感到輕松。此外,王禮娜還成為人工智能數(shù)據(jù)標(biāo)注師,幫助百度智能云質(zhì)檢工程師在產(chǎn)品圖片上標(biāo)注出各類缺陷,將質(zhì)檢員的工作經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù),讓人工智能設(shè)備學(xué)會(huì)辨別產(chǎn)品缺陷。

  站在企業(yè)負(fù)責(zé)人的角度,雙兔新材料有限公司副總經(jīng)理姜東認(rèn)為,智能質(zhì)檢設(shè)備解決的不僅是眼下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或一條生產(chǎn)線的問題。從長遠(yuǎn)來看,這種產(chǎn)品及其背后的技術(shù)應(yīng)用,實(shí)質(zhì)上是企業(yè)由粗放型生產(chǎn)向精細(xì)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的不斷探索。逐漸向全產(chǎn)業(yè)鏈延伸的智能化改造,將給整個(gè)化纖行業(yè)的提質(zhì)增效帶來積極影響。

  作為一名長期工作在生產(chǎn)一線的專業(yè)人士,姜東對(duì)質(zhì)檢有著自己的認(rèn)識(shí)。在他看來,人工檢測(cè)的弊端顯而易見,必須要借助更先進(jìn)的技術(shù),提升機(jī)器視覺的質(zhì)檢水平。姜東所說的“更先進(jìn)的技術(shù)”,就是人工智能。

  20臺(tái)工業(yè)相機(jī)拍攝流水線上的兩錠絲錠,每個(gè)絲錠會(huì)生成10余張照片。隨后,每張照片會(huì)被拆分成上百個(gè)部分,傳輸至數(shù)據(jù)中心進(jìn)行分析判斷。智能質(zhì)檢系統(tǒng)會(huì)判定該絲錠是否為異常產(chǎn)品,并對(duì)流水線做出分撥的指令……“將傳統(tǒng)的光學(xué)成像與人工智能算法結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品復(fù)雜表面的深度分析,由此解決了傳統(tǒng)機(jī)器視覺識(shí)別能力不足的弊端!卑俣戎悄茉葡嚓P(guān)技術(shù)人員解釋。

  恒逸生產(chǎn)管理中心總經(jīng)理王鵬談道,“傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型都是摸著石頭過河,需要在人工智能領(lǐng)域有長期投入能力的公司作為技術(shù)合作伙伴。選擇百度智能云,正是看中百度的人工智能實(shí)力和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以及豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。為了實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型,我們與百度用1年左右的時(shí)間進(jìn)行磨合,雙方都投入了大量的資源。百度的技術(shù)人員與我們的質(zhì)檢工人一起學(xué)習(xí)、測(cè)試,一待就是一個(gè)月!

  化纖行業(yè)是百度智能云智能質(zhì)檢落地應(yīng)用的又一行業(yè)。設(shè)立在雙兔新材料的智能質(zhì)檢設(shè)備只是一個(gè)起點(diǎn),在更多化纖企業(yè)、更長產(chǎn)業(yè)鏈條中的應(yīng)用,才是工業(yè)視覺智能平臺(tái)更大的舞臺(tái)。百度智能云已經(jīng)形成以工業(yè)智能為核心的完整工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),智能質(zhì)檢也已經(jīng)升級(jí)為工業(yè)視覺智能平臺(tái),在鋼鐵、汽車制造等10多個(gè)行業(yè)和100多個(gè)場(chǎng)景落地應(yīng)用。


  《 人民日?qǐng)?bào) 》( 2021年06月22日 12 版)
(責(zé)編:秦潔、張祎)

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