日前，北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心智能焊接實(shí)驗(yàn)室為東方鍋爐量身定制的鍋爐小徑管焊口自動(dòng)評(píng)圖系統(tǒng)順利通過驗(yàn)收測(cè)評(píng)，并正式投入運(yùn)行。

該系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了人工智能技術(shù)在鍋爐小徑管無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的重大突破。

近年來隨著人工智能的普及應(yīng)用，以及無損檢測(cè)技術(shù)快速發(fā)展，給數(shù)字射線檢測(cè)圖像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)評(píng)定帶來了可能。在工信部“大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目”的有力支持下，北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心智能焊接實(shí)驗(yàn)室攜手東方電氣研究院、東方鍋爐組建聯(lián)合技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，牽頭開展小徑管焊口自動(dòng)評(píng)圖系統(tǒng)研發(fā)，旨在將人工智能技術(shù)、信息化管理技術(shù)與無損檢測(cè)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)完美結(jié)合，進(jìn)一步提升質(zhì)檢效率和智能化程度。

實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人介紹，為東方鍋爐開發(fā)的是一款基于深度學(xué)習(xí)開發(fā)焊縫射線圖像自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，它集成了圖像采集、標(biāo)注、自動(dòng)評(píng)圖、按標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)價(jià)、報(bào)告輸出等諸多功能，實(shí)現(xiàn)了從輸入到按NB/T 47013、ASME等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)的全流程無損檢測(cè)評(píng)價(jià)。同時(shí)與數(shù)字化系統(tǒng)交互，形成了質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、追溯、缺陷原因排查的全流程質(zhì)量閉環(huán)管理能力，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)軟件國(guó)產(chǎn)化，簡(jiǎn)化了人工評(píng)片工作，提高了質(zhì)量管控能力及產(chǎn)品品質(zhì)，能有效增強(qiáng)缺陷誘因排查能力。

負(fù)責(zé)人透露，數(shù)據(jù)模擬顯示，鍋爐小徑管缺陷智能評(píng)定系統(tǒng)正式運(yùn)行及推廣后，從人員作業(yè)、軟件國(guó)產(chǎn)化、對(duì)外服務(wù)等方面可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)每年數(shù)百萬元，通過有效提高質(zhì)量管控能力，避免重大質(zhì)量事故，由此產(chǎn)生的間接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)每年數(shù)千萬元。

據(jù)了解，鍋爐小徑管缺陷智能評(píng)定系統(tǒng)通過對(duì)各類離散數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整合，能夠有效提高企業(yè)數(shù)字化發(fā)展、智能化轉(zhuǎn)型的能力，以解決行業(yè)長(zhǎng)期面臨的評(píng)片量大、存儲(chǔ)困難、人為主觀因素高等難題，給工業(yè)無損檢測(cè)加上一雙“智慧的眼睛”。

該系統(tǒng)上線，使我國(guó)高端裝備制造領(lǐng)域無損檢測(cè)缺陷智能識(shí)別與評(píng)價(jià)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了零的突破，小徑管場(chǎng)景定制化開發(fā)智能識(shí)別算法實(shí)現(xiàn)了缺陷識(shí)別的高靈敏度，及針對(duì)性算法優(yōu)化確保充足泛化能力并導(dǎo)入無損檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了高度實(shí)用。

聯(lián)合攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人表示，新系統(tǒng)“破繭而出”，實(shí)現(xiàn)了小徑管對(duì)接焊口數(shù)字射線圖像自動(dòng)評(píng)定和焊縫質(zhì)量信息自動(dòng)追溯，將檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、實(shí)時(shí)傳輸和檢測(cè)結(jié)果智能判定、即時(shí)反饋?zhàn)兂涩F(xiàn)實(shí)，是人工智能技術(shù)在東方鍋爐的一次成功實(shí)踐。新系統(tǒng)以推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量全流程管控為著力點(diǎn)，持續(xù)優(yōu)化焊縫缺陷檢出能力和準(zhǔn)確性，生產(chǎn)質(zhì)效顯著提升，有效節(jié)約了人力、物力資源，助力企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展。下一步，將把該系統(tǒng)進(jìn)一步拓展應(yīng)用于供方質(zhì)量的遠(yuǎn)程監(jiān)督，提升供方質(zhì)量管控能力。（張艷）

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