“炭黑落料自動化設備投運后，操作人員只需要做好設備巡檢和維護，再不用對炭黑進行人工敲打落料了，安全又經濟?！泵簣霭嚅L高興地說。今年6月，川維化工熱電運行部炭黑裝置所有壓濾機均完成新增專用落料設備，目前已試運行合格，成功將炭黑落料這一臟苦累操作從“人工”轉向“智能”。

炭黑是川維化工熱電區(qū)域鍋爐裝置的副產物，在綜合利用過程中，由于炭黑具有油性特性，在壓榨過程中炭黑濾餅與壓濾機濾布緊緊粘黏在一起，不能自主脫落，因此在炭黑落料時必須要根據炭黑濾餅在皮帶上的黏附情況進行人工鏟除，人工成本較高，現場生產環(huán)境和安全生產也得不到保障。

針對炭黑自動落料難的問題，該公司熱電運行部積極進行技術攻關，首先在炭黑裝置A臺壓濾機上實施了自動落料的技術改造，增加了振打落料的專用設備，并按照高效率、低損壞、連續(xù)長期工作的要求，針對性地開展技術改造。經過試運行，該技術和專用設備運行可靠，能夠有效解決落料問題。隨后，運行部將炭黑自動落料技術推廣到剩余的B、C兩臺壓濾機上，實現了炭黑裝置壓濾落料整體智能化。

目前裝置運行正常，落料穩(wěn)定，滿足設計要求，降低了員工的勞動強度和操作安全風險，生產運行管理智能化得到了顯著提升。（王靜）

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