10月27日，中國石油西南油氣田公司首屆數(shù)字化運維技術(shù)技能競賽落下帷幕，18名選手在PLC機柜組裝、復(fù)雜工藝控制邏輯功能組態(tài)、氣液聯(lián)動閥的現(xiàn)場及遠程操作、自控系統(tǒng)組態(tài)及聯(lián)合調(diào)試等項目中脫穎而出。

數(shù)字化運維技術(shù)技能競賽現(xiàn)場。鄭元濤攝

近年來，西南油氣田公司持續(xù)加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展。西南油氣田公司人力資源部副主任、技能人才評價中心主任郭伶表示，此次以一線生產(chǎn)數(shù)字化運維為主題的技術(shù)技能競賽，既是公司對一線生產(chǎn)技術(shù)技能人員數(shù)字化能力的一次摸底檢驗，也是一線生產(chǎn)技術(shù)技能人員難得的鍛煉成長機會。

此次競賽不僅突出了項目貼近生產(chǎn)的實用性，也實現(xiàn)了全員參與性，很多項目是由一線生產(chǎn)技術(shù)與技能人員共同完成。據(jù)了解，參賽的1200余人來自該公司各個基層單位，將為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。每一名參賽選手猶如星星之火，他們會把比賽過程中所學、所看、所悟的知識，帶回到生產(chǎn)現(xiàn)場和自己的工作崗位，更好地服務(wù)生產(chǎn)，激發(fā)一批人對數(shù)字化智能化技術(shù)技能的熱愛。

數(shù)字化突圍 生產(chǎn)一線“省時省力”

除了剛剛結(jié)束的數(shù)字化運維技術(shù)技能競賽，在日常工作中，西南油氣田公司聚焦產(chǎn)業(yè)，一直在持續(xù)加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展，成效明顯。

比如按照“全面感知、自動操作、智能預(yù)測、持續(xù)優(yōu)化”思路建設(shè)的西南油氣田公司劍閣天然氣凈化廠，采用DCS系統(tǒng)遠程操作與攝像機聯(lián)動的方式，實現(xiàn)污水區(qū)域18臺機泵安全遠程啟停功能；通過自主設(shè)計和組態(tài)，實現(xiàn)空壓機組“兩用一備”自動切換控制。

劍閣天然氣凈化廠。尹樂川攝

據(jù)該工廠副廠長張霖介紹，“數(shù)字化工廠”建設(shè)并非一朝一夕，每天面對的都是新挑戰(zhàn)和新機遇?！肮S自主設(shè)計并建成西南油氣田公司內(nèi)首套全自動液硫充裝系統(tǒng)，是我和同事們的驕傲?！睆埩卣f，“該套系統(tǒng)完全替代結(jié)片包裝的硫磺銷售方式，每年節(jié)約固體硫磺包裝費用約60萬元。投運至今，已連續(xù)安全運行26個月，完成液硫充裝銷售13430噸?！?/p>

如今，西南油氣田公司通過站場生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、安全態(tài)勢等全面深度感知，實現(xiàn)了“電子巡檢＋人工定期巡檢＋周期維護＋檢維修作業(yè)”的生產(chǎn)運行模式。“我們通過加密自動巡檢次數(shù)、強化電子巡檢效果，減少人工巡檢工作，向無人值守、遠程運維模式轉(zhuǎn)變，進一步減少生產(chǎn)一線員工需求，提升效率效益。”西南油氣田公司信息管理部副主任工程師許建偉介紹。

2022年，西南油氣田公司完成51座站場中小型輸配氣站無人值守改造，對站場自控、安防、通信及供配電部分進行了升級完善，今年開展52座站場無人值守改造。

智能化管控 筑牢安全生產(chǎn)“防護墻”

去年11月，西南油氣田公司“安眼工程”正式上線運行，標志著國內(nèi)首套在油氣田地區(qū)公司層面的智能化安全監(jiān)督綜合管理平臺建成并投運。

“安眼工程”全稱安全生產(chǎn)智慧眼可視化智能化識別工程，是西南油氣田公司深入推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、構(gòu)建“油公司”模式下“大監(jiān)督”格局的重要舉措。

該工程基于新型智能物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)與智能分析工具研發(fā)應(yīng)用，搭建統(tǒng)一的監(jiān)督數(shù)據(jù)共享平臺。平臺集成智慧安眼系統(tǒng)、視頻智能中臺、生產(chǎn)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、外網(wǎng)視頻平臺、場站AI分析五大系統(tǒng)，與“無監(jiān)控、不作業(yè)”監(jiān)督機制配套運行，可實現(xiàn)對公司“兩個現(xiàn)場”違章行為的實時抓取、智能識別與主動預(yù)警，大幅節(jié)約監(jiān)督人力資源，提升監(jiān)管質(zhì)效，有效防控安全風險。

“我們通過生產(chǎn)現(xiàn)場和移動攝像頭端智能分析設(shè)備24小時不間斷推送報警信息，解決了傳統(tǒng)視頻系統(tǒng)‘只能人工 不能智查’、現(xiàn)場監(jiān)督無法全覆蓋的缺陷，助力公司‘兩個現(xiàn)場’全覆蓋、全天候、全時段、全方位‘四全’監(jiān)督目標逐步實現(xiàn)。”西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院HSE監(jiān)督室信息監(jiān)督部部長李秋池表示。

截至目前，西南油氣田公司已完成智慧安眼系統(tǒng)開發(fā)、視頻智能中臺開發(fā)，生產(chǎn)視頻監(jiān)視系統(tǒng)升級、外網(wǎng)視頻平臺搭建以及場站AI分析設(shè)備配置、預(yù)警可視化系統(tǒng)等。試運行以來，“兩個現(xiàn)場”管理和處置時間實現(xiàn)了分鐘級的飛躍，有力支撐了各類風險作業(yè)精準監(jiān)督、全流程管控。

數(shù)智化系統(tǒng) 打造全程“智能大腦”

在探索智能化油氣田的道路上，西南油氣田公司積極作為，不斷創(chuàng)新。在中國石油首個自主開發(fā)的特高含硫氣田—鐵山坡氣田產(chǎn)能建設(shè)中，西南油氣田川東北氣礦將數(shù)字技術(shù)融入鐵山坡氣田開發(fā)生產(chǎn)全流程，形成“全面感知、自動操控、科學決策”三大能力，打造可復(fù)制可推廣的特高含硫智能化氣田樣板工程。

在鐵山坡氣田飛仙關(guān)組氣藏產(chǎn)能建設(shè)供電工程建設(shè)中，創(chuàng)新引入BOO模式，為“電代油”鉆井工程提供了優(yōu)質(zhì)可靠的電能。張家銘攝

邁入“十四五”，西南油氣田公司全力推進業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)、技術(shù)四要素互動創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化，逐步形成平臺筑底、技術(shù)發(fā)力、數(shù)據(jù)驅(qū)動、試點引領(lǐng)、協(xié)同助推的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐；而依托統(tǒng)建系統(tǒng)等，為油氣勘探、油氣開發(fā)、工程技術(shù)、協(xié)同研究、油氣運銷、生產(chǎn)運行、經(jīng)營決策、安全綠色8大業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供全程應(yīng)用支撐。

數(shù)字化、智能化的廣泛應(yīng)用，極大地提升了生產(chǎn)效能和效率。在油氣勘探方面，打造“業(yè)務(wù)管理流程化、協(xié)同工作平臺化、成果共享網(wǎng)絡(luò)化”的新型工作模式，方案審核流轉(zhuǎn)周期縮短超30%，有效降低運行與管理成本約20%。

在協(xié)同研究方面，構(gòu)建以工廠對象為核心的模型、數(shù)據(jù)、文檔的數(shù)字孿生交付，工程合規(guī)、質(zhì)量、安全、進度及投資管理全面受控，打造地面工程信息感知體系+流程管控體系……

據(jù)了解，今年該公司將持續(xù)開展“勘探開發(fā)協(xié)同”“地質(zhì)工程協(xié)同”“業(yè)財融合”等核心業(yè)務(wù)場景搭建，全面完成鐵山坡、渡口河、相國寺等10個數(shù)字化試點項目建設(shè)，開展地面工程智能模塊共建共享試點；同步開展智能光通信環(huán)網(wǎng)升級，優(yōu)化完善公司上下游網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通模式，并依托西南夢想云平臺，開展系統(tǒng)云化部署改造，構(gòu)建系統(tǒng)優(yōu)良生態(tài)。

數(shù)據(jù)入“湖” 推動數(shù)據(jù)從資源向資產(chǎn)跨越

近年來，隨著西南油氣田公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的逐步深入，業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同需求愈加頻繁，由于早期系統(tǒng)分散建設(shè)，數(shù)據(jù)割裂，且標準不一，導致了同一主數(shù)據(jù)在各系統(tǒng)中存在沖突，無法形成跨業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

為此，西南油氣田公司全力部署區(qū)域湖管理、集成、治理等工具，完成數(shù)據(jù)入湖標準建設(shè)，由數(shù)據(jù)總線服務(wù)結(jié)構(gòu)向數(shù)據(jù)湖架構(gòu)演進，并與集團數(shù)據(jù)主湖連接，打通統(tǒng)建、自建系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享通道，發(fā)揮數(shù)據(jù)價值，形成勘探與開發(fā)、地質(zhì)與工程、生產(chǎn)與銷售的有機串聯(lián)，切實推動數(shù)據(jù)從資源向資產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。

去年4月，根據(jù)西南油氣田公司統(tǒng)一部署，數(shù)智分公司啟動數(shù)據(jù)治理工作。如今，西南油氣田公司管道和場站基礎(chǔ)數(shù)據(jù)“一本臺賬、一套標準、一套系統(tǒng)”形成新格局，結(jié)束了標準難以統(tǒng)一、業(yè)務(wù)難以協(xié)同，數(shù)據(jù)難以共享的歷史，實現(xiàn)重點氣藏的氣藏、井筒、地面數(shù)據(jù)的線上管理。

與此同時，開發(fā)超過40年，所轄井數(shù)上千口的重慶氣礦，為應(yīng)對“事多人少”局面，充分激活人力資源，以需求為導向自主研發(fā)的“生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成整合與智能分析系統(tǒng)”，已在公司所轄基層單位全覆蓋推廣，使數(shù)字化建設(shè)從“煙囪式孤島”向“集成融合共享”轉(zhuǎn)變。

下一步，西南油氣田公司將以數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體方案為指引，以解決科研生產(chǎn)需求為導向，逐步構(gòu)建體現(xiàn)“生產(chǎn)管控數(shù)字化、工程建設(shè)數(shù)字化、協(xié)同支持數(shù)字化、風險管控數(shù)字化”特點，形成可復(fù)制可借鑒的“數(shù)字西油”模式。（丁會、易林、安心）

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