近年來，中國石化潤滑油有限公司旗下西南分公司，對(duì)標(biāo)對(duì)表“清潔生產(chǎn)、源頭控制、綜合治理、達(dá)標(biāo)排放”的發(fā)展理念，將打造“無廢企業(yè)”目標(biāo)貫穿于企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)、研發(fā)、物流各個(gè)環(huán)節(jié)，構(gòu)建安全高效、環(huán)保清潔、節(jié)能低碳的綠色制造體系，從源頭上減少固體廢物的產(chǎn)生，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。

綠色生產(chǎn) 促固廢循環(huán)利用和源頭減量

在生產(chǎn)制造過程中，西南分公司通過采用先進(jìn)的減量技術(shù)和資源回收技術(shù)，在物料采購方面，優(yōu)先采購綠色物料、綠色包裝產(chǎn)品，從原料和包裝上均要求供應(yīng)商提供清潔低廢的產(chǎn)品，如可降解的包裝材料、綠色基礎(chǔ)油、循環(huán)使用的1000L容器等，既實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，廢棄量也大為減少，而通過技術(shù)開發(fā)新配方，將綠色基礎(chǔ)油、環(huán)保原料的利用，達(dá)到配方技術(shù)要求。

潤滑油西南分公司還積極推行減廢制度化、辦公節(jié)約化納入單位、部門KPI考核，固廢物資產(chǎn)生量與部門績效掛鉤。目前已推廣采用的西南協(xié)同小程序、ERP系統(tǒng)、OA自動(dòng)化辦公系統(tǒng)等線上管理模式，實(shí)現(xiàn)辦公、生產(chǎn)各業(yè)務(wù)的電腦和手機(jī)移動(dòng)端操作，高效達(dá)成組織管理目標(biāo)，從源頭減少廢棄物的產(chǎn)生，上半年一般固廢和危險(xiǎn)廢物單位產(chǎn)品產(chǎn)生強(qiáng)度同比去年同期均實(shí)現(xiàn)減量。

全流程合規(guī)處置 催生生產(chǎn)制造的“智慧經(jīng)”

該公司按照“無廢企業(yè)”建設(shè)要求，定制了各類固廢分類收集、存儲(chǔ)、處置的全流程管理制度，依據(jù)ISO14001、ISO45001環(huán)境管理體系。在生產(chǎn)班組現(xiàn)場設(shè)立專用的廢棄物分類場所，根據(jù)廢棄物類別，劃定不同的收集儲(chǔ)存區(qū)域和容器，分類進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在廢棄物儲(chǔ)存場所安裝監(jiān)控，建立出入庫臺(tái)賬，設(shè)置了環(huán)境問題微信快速反饋渠道，進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并通過崗位培訓(xùn)、應(yīng)急演練、勞動(dòng)競賽等方式，讓全員參與，共同做好分類工作。

工藝精益化 促低碳可持續(xù)發(fā)展力

潤滑油西南分公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，污水加廢氣處理設(shè)施，污水池加蓋，集中收集處理廢氣，對(duì)污泥、浮渣采用離心脫水機(jī)等設(shè)備，進(jìn)行脫水處理，降低含油污泥產(chǎn)生量。中水回用率達(dá)到85%以上。生產(chǎn)班組建立廢氣收集裝置，利用活性炭吸附廢氣，對(duì)外排廢氣進(jìn)行無害化處理。對(duì)燃?xì)忮仩t，進(jìn)行低氮燃燒器改造，進(jìn)一步降低外排廢氣氮氧化物。改進(jìn)現(xiàn)場設(shè)備，實(shí)現(xiàn)余熱回收和廢水循環(huán)回用，進(jìn)行產(chǎn)品碳足跡減量，建成分布式光伏電站，實(shí)現(xiàn)可再生能源的利用。多年來獲得發(fā)明專利40余項(xiàng)、主編國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11項(xiàng)、參編國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，具有良好的業(yè)界聲譽(yù)，2024年順利通過重慶市級(jí)綠色工廠評(píng)審。

下一步，潤滑油西南分公司將繼續(xù)以“技術(shù)創(chuàng)新、風(fēng)險(xiǎn)管控、節(jié)能低碳、持續(xù)發(fā)展”為主線，大力推進(jìn)“無廢企業(yè)”打造，提高資源利用率，提升固廢管理水平。（潤滑油西南分公司供稿）

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