中國(guó)石化川維化工公司（簡(jiǎn)稱“川維化工”）鍋爐引送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造后運(yùn)行良好，自今年1月節(jié)能改造完成投運(yùn)以來，裝置始終運(yùn)行在安全經(jīng)濟(jì)區(qū)間，截至目前，引送風(fēng)機(jī)用電量與改造前相比減少了12.69%，節(jié)約成本262.87萬(wàn)。

川維化工加強(qiáng)成本管控和節(jié)能降耗意識(shí)，通過升級(jí)改造高能耗設(shè)備，進(jìn)一步降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。公司原1、2號(hào)鍋爐送風(fēng)機(jī)和5、9號(hào)鍋爐引送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)定速運(yùn)行，運(yùn)行中只能通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度，以達(dá)到控制風(fēng)機(jī)輸出流量的目的，實(shí)際運(yùn)行中調(diào)節(jié)風(fēng)門開度長(zhǎng)期在45%-60%，風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力增大，造成風(fēng)機(jī)的功率節(jié)流損失嚴(yán)重，電耗偏高，從而增加了生產(chǎn)成本。

為改變鍋爐因引、送風(fēng)機(jī)靠調(diào)節(jié)擋板開度而造成節(jié)流損失嚴(yán)重的情況，公司積極開展技術(shù)攻關(guān)，和設(shè)備廠家反復(fù)溝通，研究制訂改造實(shí)施方案，通過在1、2號(hào)爐送風(fēng)機(jī)，5、9號(hào)爐引、送風(fēng)機(jī)增加液耦調(diào)速裝置，將原風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)定速運(yùn)行，改變成液耦調(diào)速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)擋板全開，減小風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力，用液耦調(diào)速控制風(fēng)機(jī)輸出流量的目的，通過調(diào)速節(jié)能，減少風(fēng)機(jī)用電量，使鍋爐運(yùn)行比改造前更加經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)能效果十分顯著。（王永永、金羽）

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