人民網(wǎng)重慶9月8日電 （記者馮文彥）7日，“青春紅巖”網(wǎng)上主題宣傳活動采訪團走進重慶中科搖櫓船信息科技有限公司，深入了解這家成立僅4年的企業(yè)如何圍繞“光＋AI”的核心技術(shù)，將硬科技轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力。

走進搖櫓船科技展廳，記者看到了3D涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)、Micro-LED晶圓外觀檢測系統(tǒng)、曲面高反光表面3D缺陷檢測系統(tǒng)等多款裝備在此陳列。

“這臺設(shè)備可實現(xiàn)實時在線檢測，提升檢測效率，并將漏檢率降低到0、誤檢率降低到萬分之一。”搖櫓船科技相關(guān)工作人員介紹，過去，在汽車生產(chǎn)企業(yè)，其采用機器人作業(yè)的汽車涂膠生產(chǎn)線，因未引入涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)在機器人涂膠時同步進行質(zhì)量檢測，靠人工檢測經(jīng)常出現(xiàn)涂膠質(zhì)量問題。有時，這個問題沒被及時發(fā)現(xiàn)并被帶入到下道工序，會造成生產(chǎn)線停線和產(chǎn)品返修的損失。

3D涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)。人民網(wǎng)記者 馮文彥攝

為解決這道難題，2022年，搖櫓船科技協(xié)同賽力斯、華為，開始為賽力斯二工廠研發(fā)3D涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)。3D涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，可應(yīng)用于汽車焊裝、涂裝、總裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能夠針對車門、車身、車體、車燈、天窗、前后風(fēng)擋等密封膠、導(dǎo)熱膠的涂膠過程進行在線檢測。

此后，基于前期的研發(fā)成果，搖櫓船科技再次攜手賽力斯和華為，又成功打造出國內(nèi)首個覆蓋新能源汽車整車生產(chǎn)全流程的人工智能汽車質(zhì)量檢測系統(tǒng)。目前，該系統(tǒng)已在位于兩江新區(qū)的賽力斯超級工廠落地應(yīng)用。在該系統(tǒng)助力下，目前賽力斯超級工廠實現(xiàn)了關(guān)鍵工序檢測的100%自動化。

作為國內(nèi)首家完整掌握光、機、電、算、軟的“光+AI”人工智能企業(yè)，搖櫓船科技專注于智能視覺裝備的設(shè)計與研發(fā)，技術(shù)和產(chǎn)品已全面覆蓋三維精密測量、缺陷檢測、自動化引導(dǎo)、質(zhì)量工藝提升等應(yīng)用場景。目前，搖櫓船科技已建成5個科研平臺，參與4項機器視覺領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)制定。公司擁有 100余項知識產(chǎn)權(quán)，其中有 21項發(fā)明專利，9 項實用新型專利，形成包含裝置、算法、軟件系統(tǒng)在內(nèi)的機器視覺專利池。

“未來，搖櫓船科技將持續(xù)深化‘光+AI’智能視覺技術(shù)創(chuàng)新，重點建設(shè)‘光+AI’智能視覺總部基地、紅船實驗室、智能視覺算法與軟件平臺研發(fā)項目、先進光學(xué)與計算成像研發(fā)項目，可配置視覺系統(tǒng)、智能視覺裝備等項目，積極拓展市場，為我國培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進新型工業(yè)化提供更大助力?！睋u櫓船科技相關(guān)負責(zé)人表示。

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