中國(guó)石化川維化工公司乙炔運(yùn)行部抓住年初的大修時(shí)機(jī)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備開展深度檢修，并在檢修結(jié)束投運(yùn)后，采取優(yōu)化工藝、調(diào)整運(yùn)行等措施，取得了主要設(shè)備運(yùn)行工效提升、消耗成本較檢修前大幅下降的成效。今年2月，原料及公用工程成本同比下降超500萬元。

　　空壓機(jī)、氮壓機(jī)是乙炔運(yùn)行部空分裝置的關(guān)鍵機(jī)組，為下游裝置提供原料空氣、氮?dú)猓�設(shè)備經(jīng)過多年運(yùn)行，存在效率下降、成本升高等問題。針對(duì)這些問題，乙炔運(yùn)行部利用年初公司全停大修時(shí)機(jī)，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行了揭蓋大修，解決了機(jī)組級(jí)間竄氣等問題，提高了空壓機(jī)的效率；對(duì)換熱器進(jìn)行了離線清洗，解決了機(jī)組堵塞和低轉(zhuǎn)速下的喘振問題；處理漏點(diǎn)、更換疏水器，減少了蒸汽泄漏；并通過對(duì)蒸汽管線保溫情況進(jìn)行摸排，更換了部分無效保溫層；制定了空分裝置主機(jī)非停管控方案，落實(shí)“一機(jī)一策”監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施，保證了空分裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

　　機(jī)組檢修結(jié)束投入運(yùn)行后，乙炔運(yùn)行部制定了節(jié)能降耗措施，持續(xù)優(yōu)化工藝、調(diào)整參數(shù)。通過對(duì)每臺(tái)乙炔爐的特性進(jìn)行分析，同時(shí)結(jié)合天然氣氣質(zhì)及環(huán)境溫度的變化，摸索出最佳的工藝調(diào)整方案，有效降低了天然氣原料成本；根據(jù)換熱器的熱效率核算結(jié)果，增加了各臺(tái)板式換熱器的板片，提高了板式換熱器的換熱效率，成功降低了循環(huán)水消耗。

　　同時(shí)，通過班組“雙優(yōu)”勞動(dòng)競(jìng)賽推動(dòng)各班組在成本控制上“比學(xué)趕幫超”，操作人員在保證安穩(wěn)長(zhǎng)生產(chǎn)的同時(shí)做好工藝精細(xì)調(diào)節(jié)，在穩(wěn)定控制乙炔收率的同時(shí)，根據(jù)工況及時(shí)調(diào)整、降低燃料氣用量；定期查詢分析天然氣單耗變化情況，及時(shí)查明原因進(jìn)行調(diào)整。通過精心調(diào)節(jié)，生產(chǎn)線整體控制平穩(wěn)，有效節(jié)約了原料天然氣。

　　當(dāng)前，乙炔運(yùn)行部在抓好高負(fù)荷安全穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)，根據(jù)2月運(yùn)行情況開展工藝優(yōu)化分析，繼續(xù)做好精細(xì)管理，挖掘降本空間。（向鄒文、曾玉霞）

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